polska borówka liderem w europie

Polska to europejski lider w uprawie borówki amerykańskiej – wicelider zarówno w produkcji, jak i eksporcie w Unii Europejskiej. W ciągu zaledwie dekady nasza produkcja wzrosła pięciokrotnie, osiągając 64 tys. ton rocznie, a owoce z polskich plantacji trafiają na wymagające rynki m.in. w Niemczech, Wielkiej Brytanii i Holandii.

Rosnący popyt, wysoka konkurencja i krótkie okna zbiorów stawiają przed producentami wyzwania związane z zachowaniem najwyższej jakości owoców przy jednoczesnej optymalizacji procesów pakowania. Wdrażanie nowoczesnych technologii staje się kluczowe, aby sprostać oczekiwaniom sieci handlowych i konsumentów na całym świecie.

W BOSKY integrujemy rozwiązania, które umożliwiają delikatne podawanie, precyzyjne ważenie i szybkie konfekcjonowanie borówki, minimalizując straty jakościowe i zwiększając wydajność linii pakujących. Dzięki temu producenci mogą nie tylko utrzymać pozycję na globalnym rynku, ale także skutecznie rozwijać swój potencjał eksportowy.

#2

Polska jako drugi największy producent borówki w Unii Europejskiej

64.000

ton borówki eksportowanej rocznie z Polski

#1

lorem ipsum lorem ipsum

Od zbioru do sortowania

Precyzyjne systemy podawania i wstępnego czyszczenia zapewniają delikatne traktowanie borówki od momentu dostarczenia z plantacji. Technologie Soft-Impact minimalizują uszkodzenia i utratę jakości, co przekłada się na wyższą wartość handlową owoców.

po Ważenie i pakowanie

Automatyczne wagi wielokomorowe oraz zaawansowane maszyny pakujące umożliwiają szybkie i dokładne porcjowanie w formatach detalicznych oraz hurtowych. Moduły dopasowane do wymogów rynków eksportowych gwarantują zgodność z normami jakości.

i Zabezpieczenie i logistykę

Zamykarki, etykieciarki i moduły paletyzujące tworzą spójny proces przygotowania borówki do transportu. Zintegrowane systemy optymalizują wykorzystanie przestrzeni, skracają czas załadunku i zapewniają bezpieczeństwo produktu aż do miejsca docelowego.

etapy przetważania i pakowania borówki

W BOSKY dostarczamy kompletne linie do przetwarzania i pakowania borówki, integrując wiodące technologie hiszpańskiej marki Induser z naszym doświadczeniem w projektowaniu i wdrażaniu rozwiązań end-of-line.

Applications & Grades

They are a base material in applications that do not require any formability beyond minimal bending and/or roll-forming.

TAŚMA ROZŁadunkowa

Pierwszy etap, w którym owoce trafiają na linię. Taśma rozładunkowa delikatnie przenosi borówki z pojemników transportowych, minimalizując ryzyko obicia czy utraty naturalnego nalotu woskowego. To gwarancja, że owoce już od samego początku zachowują swój atrakcyjny wygląd i świeżość.

METAL MESH REMOVER

Urządzenie, które w prosty, ale niezwykle skuteczny sposób oddziela liście, gałązki i drobne zanieczyszczenia. Dzięki temu kolejne etapy obróbki skupiają się wyłącznie na owocach, a proces selekcji staje się szybszy i bardziej wydajny – szczególnie przy dużych zbiorach borówki.

TAŚMA ROZŁadunkowa

Pierwszy etap, w którym owoce trafiają na linię. Taśma rozładunkowa delikatnie przenosi borówki z pojemników transportowych, minimalizując ryzyko obicia czy utraty naturalnego nalotu woskowego. To gwarancja, że owoce już od samego początku zachowują swój atrakcyjny wygląd i świeżość.

PREKALIBRATOR (Perforated Band Precalibrator)

Sortowanie rozpoczyna się już tutaj. Prekalibrator dzieli owoce według wielkości, co pozwala precyzyjnie rozdzielić partie premium przeznaczone na eksport od tych, które trafią na rynek lokalny. To oszczędność czasu w późniejszych etapach i gwarancja spójności partii.

STÓŁ SELEKCJI (Triage Table)

Miejsce, w którym ludzkie oko ma ostatnie słowo. Operatorzy ręcznie kontrolują jakość owoców, usuwając egzemplarze z pęknięciami czy przebarwieniami. Ten etap jest szczególnie istotny w borówce, gdzie wygląd produktu odgrywa kluczową rolę w decyzjach zakupowych.

PODNOŚNIK PRODUKTU (Product Elevator)

Bezpiecznie transportuje owoce na wyższe poziomy linii produkcyjnej, nie narażając ich na uszkodzenia. Dzięki niemu zachowana jest ciągłość pracy, a obsługa linii może działać w ergonomicznych warunkach – to ważne przy długich zmianach w sezonie borówkowym.

PREKALIBRATOR (Perforated Band Precalibrator)

Sortowanie rozpoczyna się już tutaj. Prekalibrator dzieli owoce według wielkości, co pozwala precyzyjnie rozdzielić partie premium przeznaczone na eksport od tych, które trafią na rynek lokalny. To oszczędność czasu w późniejszych etapach i gwarancja spójności partii.

STÓŁ SELEKCJI (Triage Table)

Miejsce, w którym ludzkie oko ma ostatnie słowo. Operatorzy ręcznie kontrolują jakość owoców, usuwając egzemplarze z pęknięciami czy przebarwieniami. Ten etap jest szczególnie istotny w borówce, gdzie wygląd produktu odgrywa kluczową rolę w decyzjach zakupowych.

PODNOŚNIK PRODUKTU (Product Elevator)

Bezpiecznie transportuje owoce na wyższe poziomy linii produkcyjnej, nie narażając ich na uszkodzenia. Dzięki niemu zachowana jest ciągłość pracy, a obsługa linii może działać w ergonomicznych warunkach – to ważne przy długich zmianach w sezonie borówkowym.

Korzyści dla producentów borówki w Polsce

Our core values not only define us as a company but also reflect the essence of each individual within our organization.

Think big

Redukcja strat jakościowych i odpadów produkcyjnych

Redukcja strat jakościowych i odpadów produkcyjnych

Think big

Zwiększenie wydajności linii bez ryzyka uszkodzenia owoców

Zwiększenie wydajności linii bez ryzyka uszkodzenia owoców

Think big

Spełnienie wymogów jakościowych sieci handlowych i rynków eksportowych

Spełnienie wymogów jakościowych sieci handlowych i rynków eksportowych

Applications & Grades

They are a base material in applications that do not require any formability beyond minimal bending and/or roll-forming.

pobiesz broszurę