Automatyzacja procesów pakowania

Wspieramy zakłady produkcyjne, magazyny i centra logistyczne w tworzeniu zautomatyzowanych, bezpiecznych i wydajnych miejsc pracy
Rozwijamy Ergo Solutions™ – portfolio uznanych światowych liderów technologii, które realnie poprawiają ergonomię i automatyzację

poznaj zakres naszych działań

Budujemy środowiska pracy, w których wydajność, bezpieczeństwo i ergonomia działają wspólnie.
Oferujemy rozwiązania, które realnie odciążają operatorów, eliminują uporczywy wysiłek fizyczny i porządkują procesy zgodnie z zasadami Lean i BHP.

Efekt? Stabilne tempo pracy, mniejsza liczba błędów oraz krótsze przestoje, poprawa jakości dla produktu i pracy.
Wspieramy zespoły na każdym etapie – od diagnozy i mapowania strumienia wartości, przez dobór technologii, standaryzację pracy, szkolenia i serwis techniczny.

BOSKY projektuje i integruje kompletne linie intralogistyki i pakowania. Zapewnia ciągły, bezpieczny przepływ materiałów: systemy podawania i transportu (przenośniki, sortery, windy), formowanie opakowań (tray, wrap-around, kartoniarki, case formers), pakowanie jednostkowe (flow-pack, top-seal, zgrzewarki tacek, dozowanie i ważenie), kontrolę jakości (wagi kontrolne, detektory metalu, systemy wizyjne i rentgenowskie), etykietowanie i znakowanie (print-and-apply, inkjet, laser) oraz end-of-line — zabezpieczanie ładunków i paletyzację, także z udziałem cobotów. Całość uzupełnia rozwiązaniami ergonomicznymi, które odciążają operatorów, skracają przezbrojenia i stabilizują czas cyklu.

Zapewniamy uruchomienie, szkolenie i serwis, a przy rozbudowie integrujemy urządzenie z architekturą linii, zachowując jeden standard

Realizujemy również dostawY pojedynczych maszyn

BOSKY projektuje i integruje linie pakujące dla świeżych owoców i warzyw. Zapewnia delikatne prowadzenie produktu (soft-impact) od przyjęcia i sortowania, przez ważenie oraz pakowanie jednostkowe (tacki z top-seal, opakowania typu flow-pack, siatki raszlowe/extruded, termoformowanie, MAP/próżnia), po kartonowanie zbiorcze i kompletną paletyzację — z utrzymaniem ciągłości łańcucha chłodniczego. Kontrola jakości w trakcie procesu (wagi kontrolne, detektory metalu, systemy wizyjne/X-ray) i etykietowanie zgodne ze standardami GS1/SSCC wspierają pełne traceability, a konstrukcje easy-clean/washdown spełniają wymagania HACCP, IFS/BRC, GHP/GMP oraz inspekcji PPIS. Rozwiązania ergonomiczne i krótkie przezbrojenia (SMED) stabilizują czas cyklu, ograniczają uszkodzenia i obniżają koszt jednostkowy, co pozwala utrzymać terminowość wysyłek również w szczycie sezonu.

Zapewniamy uruchomienie, szkolenie i serwis, a przy rozbudowie integrujemy urządzenie z architekturą linii, zachowując jeden standard

Realizujemy również dostawy pojedynczych maszyn do pakowania owoców i warzyw

BOSKY dobiera i dostarcza materiały opakowaniowe i eksploatacyjne dopasowane do technologii pakowania i wymagań produktu. Najwyższej jakości siatki i etykiety (w tym dla owoców i warzyw), taśmy PP i PET oraz siatki do palet, kleje hot melt, pojemniki
i folie do kontaktu z żywnością (MAP, top-seal, termoformowanie, vacuum), opakowania EKO (monomateriały, PCR) oraz banderole. Parametry materiałów — grubość, bariera, zgrzewalność, perforacja i przepuszczalność — dobieramy do formatu, maszyny i założonego czasu cyklu, tak aby utrzymać stabilny zgrzew, czytelne znakowanie i pełną identyfikowalność (GS1/SSCC) oraz odporność logistyczną.

Realizujemy również dostawy
pojedynczych materiałów z testem na linii
i ustawieniem parametrów, dzięki czemu cały proces zachowuje jeden standard pracy

BOSKY prowadzi pełne wsparcie eksploatacyjne: od uruchomienia i szkoleń operatorów, przez przeglądy prewencyjne, po szybkie interwencje serwisowe w ramach jasno określonych poziomów SLA. Korzysta wyłącznie z oryginalnych części producentów, co utrzymuje zgodność z dokumentacją techniczną i oznaczeniem CE. Zapewnia identyfikowalność dostaw (numery seryjne, BOM), określa zestaw kluczowych części zamiennych i dba o ich dostępność, aby skracać czas naprawy (MTTR) i stabilizować OEE. Wykonuje kalibracje, modernizacje i retrofity (mechanika, elektryka, sterowanie) oraz aktualizacje oprogramowania oraz kopie zapasowe receptur. Oferuje umowy serwisowe z przeglądami okresowymi, zdalnym wsparciem i priorytetem reakcji, co ułatwia planowanie przestojów i budżetu utrzymania ruchu.

Jeśli potrzebujesz wsparcia serwisowego
lub wyceny oryginalnych części,
skontaktuj się z naszym serwisem
— dobierzemy właściwy zestaw
i ustalimy najbliższy termin dostawy

BOSKY rozwija swoją ofertę o rozwiązania ergonomiczne, które odciążają pracowników i stabilizują pracę. Posiadamy mobilne spinanie palet bez schylania (ErgoPack), ergonomiczne wózki manipulacyjne do podnoszenia i przenoszenia ładunków (HOVMAND), automatyczne magazynki do pustych palet (PALOMAT®) oraz zdrowe dla nadgarstka narzędzia do pakowania i zaklejania kartonów (ZeroTape®). Standaryzacja czynności, właściwy dobór sprzętu ograniczają dźwiganie, skręty tułowia i zbędne przemieszczanie, co przekłada się na mniejszą liczbę urazów oraz krótszy czas realizacji procesów pracy.

Analizujemy stanowiska pracy, dobieramy konfiguracje
do rodzaju asortymentu i wysokości palet,
szkolimy operatorów
oraz zapewniamy profesjonalny serwis posrzedażowy

BOSKY projektuje i wdraża automatyzację  od podawania i transportu produktów po pakowanie jednostkowe, przez formowanie kartonów, grupowanie i układanie w opakowania zbiorcze, zaklejanie/taśmowanie i znakowanie, aż do paletyzacji oraz zabezpieczenia ładunków (end-of-linie). Integrujemy kontrolę jakości w trakcie procesu (wagi kontrolne, detektory metalu, systemy wizyjne/X-ray), etykiety logistyczne SSCC i przekaz danych do WMS/MES, dzięki czemu zlecenia są kompletne oraz identyfikowalne. Całość prowadzimy zgodnie z wymaganiami CE i BHP, projektując krótkie przezbrojenia (SMED) oraz czytelne stanowiska operatorskie. Efekt to stabilny czas cyklu, wyższe OEE, mniej interwencji manualnych i terminowe wysyłki — niezależnie od branży.

Jeśli potrzebujesz tylko wybranej maszyny
(case former, case packer, zaklejarka, etykieciarka, paletyzator, owijarka)

dostarczymy urządzenie z uruchomieniem,
szkoleniem i serwisem technicznym,
A w przyszłości płynnie włączymy
w szerszą architekturę linii zachowując jeden standard

w jaki sposób zrealizujemy twój cel?

To, co wyróżnia BOSKY, to nie tylko unikalne know‑how oraz konsekwentnie realizowana strategia rozwoju, która od 1995 roku ewoluuje wraz z trendami rynkowymi i potrzebami klientów.

Fundamentem naszych działań pozostaje przede wszystkim, niezmienna filozofia obsługi klienta – podejście, które od lat definiuje sposób, w jaki budujemy relacje i dostarczamy rozwiązania technologiczne.

Każde wdrożenie traktujemy jako partnerską drogę,
w której cel naszego klienta jest nadrzędny.

Od pierwszej analizy procesów, przez projekt technologiczny, symulację i walidację koncepcji,
aż po dostawę, montaż i optymalizację – prowadzimy klienta krok po kroku, z pełnym zrozumieniem jego biznesu, szacunkiem i jasną komunikacją.

Od analizy potrzeb po zintegrowaną
linię produkcyjną

Każde wdrożenie BOSKY to projekt oparty na wiedzy branżowej, doświadczeniu zespołu i sprawdzonych technologiach światowych producentów.

Rozpoczynamy od audytu istniejącego środowiska produkcyjnego,
analizy wolumenu, topografii hali i wyzwań operacyjnych.

  1. Mapujemy procesy pakowania
  2. Diagnozujemy wyzwania i miejsca krytyczne
  3. Określamy cel – wydajność, ergonomia, jakość

Na podstawie pozyskanych danych, projektujemy spersonalizowaną linię technologiczną, dobierając odpowiednie maszyny, układ transportu i systemy kontroli.

  1. Dobieramy komponenty (maszyny, podajniki, systemy wizyjne)
  2. Projektujemy układ linii (CAD/layout)
  3. Uzgadniamy tryb pracy (półautomatyczna/automatyczna)

Sprawdzamy zaproponowane rozwiązania, wykonując testy wydajnościowe oraz symulacje pracy linii z udziałem docelowych produktów i opakowań.

  1. Wykonujemy próbę pakowania z użyciem materiałów opakowaniowych
  2. Sprawdzamy kompatybilność linii z tackami, foliami, kartonami
  3. Weryfikujemy parametry techniczne i stabilność procesu

Zapewniamy logistykę maszyn, montaż na miejscu oraz integrację całego systemu
(z zachowaniem minimalnych przestojów).

  1. Koordynujemy dostawy od strategicznych producentów
  2. Instalujemy systemy mechaniczne i elektryczne
  3. Integrujemy sterowanie i testy FAT/SAT

Szkolimy operatorów, technologów i służby utrzymania ruchu, aby nowa linia pracowała w pełni efektywnie.

  1. Szkolimy on-site
  2. Przekazujemy dokumentację techniczną i instrukcje
  3. Wykonujemy parametryzację linii pod konkretne produkty i receptury

Oferujemy pełne wsparcie posprzedażowe, dostarczamy oryginalne części zamienne, proponujemy zdalną diagnostykę i możliwość dalszej rozbudowy systemu.

  1. Zapewniamy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny
  2. Oferujemy monitoring pracy maszyn (opcjonalnie)
  3. Umożliwiamy skalowanie i rozbudowę linii

formularz kontaktowy

Akceptowalne formaty plików: tekstowe (.doc,.docx, .pdf), graficzne (.jpg, .png), wideo (.mp4, .avi), arkusze kalkulacyjne (.xls, .xlsx), prezentacje (.ppt, .pptx)