Automatyzacja procesów pakowania

Wspieramy zakłady produkcyjne, magazyny i centra logistyczne w tworzeniu zautomatyzowanych, bezpiecznych i wydajnych stanowisk pracy

Rozwijamy Ergo Solutions™ – portfolio rozwiązań uznanych światowych liderów technologii, które poprawiają ergonomię i zapewniają automatyzację kluczowych czynności

Profil i zakres działalności

BOSKY specjalizuje się w automatyzacji procesów pakowania oraz w integracji rozwiązań wykorzystywanych na końcu linii (end-of-line). Tam, gdzie udział operatora pozostaje niezbędny, uzupełniamy linie maszynami półautomatycznymi — aby poprawić ergonomię, wydajność, bezpieczeństwo i komfort pracy. Jako dystrybutor oraz integrator technologiczny łączymy transport wewnętrzny i podawanie produktu, ważenie, pakowanie jednostkowe i zbiorcze, kartonowanie, paletyzację oraz zabezpieczanie ładunków na paletach w spójny układ procesowy.

rozwiązania
branżowe

Dostarczamy rozwiązania dla wielu branż przetwórstwa spożywczego, m.in.: warzywa i owoce, mleczarstwo, piekarnictwo i cukiernictwo, wyroby mięsne, a także dla przemysłu: kosmetycznego, farmaceutycznego, chemicznego, motoryzacyjnego oraz e-commerce. Obsługujemy zarówno duże zakłady przemysłowe, jak i mniejsze, wyspecjalizowane firmy produkcyjne — dobierając poziom automatyzacji i integracji adekwatnie do wolumenów, organizacji pracy oraz wymagań.

Model wdrożenia i obsługa

Każde wdrożenie realizujemy zgodnie z obowiązującymi standardami i normami. Współpracę rozpoczynamy od analizy charakterystyki produktowej, parametrów procesu, warunków pracy oraz wymagań i oczekiwań klienta. Następnie opracowujemy koncepcję techniczną, projektujemy rozwiązanie, dobieramy urządzenia, dostarczamy i instalujemy komplet „pod klucz” lub — przy wyborze pojedynczych maszyn/stanowisk — integrujemy je z istniejącą infrastrukturą. W kolejnym etapie prowadzimy szkolenia dla operatorów i utrzymania ruchu, przekazujemy dokumentację (certyfikaty, instrukcje, DTR) oraz zapewniamy opiekę serwisową.

BOSKY dostarcza maszyny, kompletne linie pakujące oraz rozwiązania end-of-line i integruje je z istniejącą infrastrukturą produkcyjną Klienta.

Portfolio obejmuje systemy podawania i transportu produktu, pakowanie zbiorcze (kartoniarki, case packery), dozowanie i pakowanie jednostkowe (flow-pack, top-seal/zgrzewarki tacek, termoformowanie), ważenie i kontrolę jakości (wagi kontrolne, detektory metalu, X-ray), etykietowanie oraz znakowanie produktu i opakowań (print-and-apply, inkjet, laser), a także end-of-line: zabezpieczanie i paletyzację ładunków z wykorzystaniem automatów kartezjańskich i robotów oraz zabezpieczanie ładunków paletowych automatami spinającymi i owijarkami z folią rozciągliwą. Uzupełnieniem są rozwiązania ergonomiczne wspierające pracę operatorów.

BOSKY dostarcza i integruje maszyny, realizuje zlecenia na kompletne linie pakujące dla sektora świeżych owoców i warzyw. 

Dostarczamy układy: od przejęcia produktu z sortowania, przez ważenie i pakowanie jednostkowe (tacki i pojemniki z tworzyw, kartonu lub pulpy, zgrzewanie top-seal, pakowanie w folię typu flow-pack, siatki tkane i ekstrudowane z tworzyw lub celulozy, termoformowanie, pakowanie w atmosferze modyfikowanej MAP lub próżni), po kontrolę jakości (wagi kontrolne, detektory metalu, inspekcja rentgenowska X-ray) oraz znakowanie i etykietowanie. Rekomendujemy odpowiednie rozwiązania z uwzględnieniem wszelkich wymagań oraz z zachowaniem zasad i standardów rynkowych.

Na etapie end-of-line zapewniamy zabezpieczanie i paletyzację ładunków z wykorzystaniem automatów spinających taśmą oraz owijarek z folią rozciągliwą. Uzupełnieniem są rozwiązania ergonomiczne, które zwiększają bezpieczeństwo i wydajność pracy.

BOSKY dobiera i dostarcza materiały opakowaniowe oraz eksploatacyjne, dopasowane do technologii pakowania i wymagań produktu.

Oferujemy między innymi siatki i etykiety (m. in. do owoców i warzyw), taśmy polipropylenowe i poliestrowe oraz siatki do zabezpieczania palet, kleje termotopliwe, pojemniki i folie przeznaczone do kontaktu z żywnością, a także rozwiązania przyjazne środowisku, takie jak opakowania z jednego rodzaju materiału oraz z dodatkiem recyklatu poużytkowego, jak również banderole.

Parametry materiałów — grubość, bariera, zgrzewalność, perforacja i przepuszczalność — dobieramy do formatu opakowania, typu maszyny i założonego czasu cyklu, aby utrzymać stabilny zgrzew, czytelne znakowanie, pełną identyfikowalność z zachowaniem standardów GS1 oraz odporność opakowania w logistyce.

BOSKY zapewnia pełne wsparcie eksploatacyjne maszyn i linii — od uruchomienia i szkoleń operatorów, przez przeglądy prewencyjne, po interwencje serwisowe.

Pracujemy na oryginalnych częściach producentów oraz komponentach zgodnych z dokumentacją techniczną urządzeń. Klient ma możliwość zakupu części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych bezpośrednio w BOSKY — z pełną identyfikowalnością dostaw (numery seryjne, wykaz części), doborem właściwych pozycji do konfiguracji maszyny oraz organizacją szybkiej dostawy. Utrzymujemy dostęp do kluczowych komponentów i realizujemy zamówienia tak, aby skracać czas usunięcia awarii.

Oferujemy umowy serwisowe z przeglądami okresowymi, wsparciem zdalnym i priorytetem obsługi, co ułatwia planowanie prac utrzymaniowych oraz kosztów związanych z utrzymaniem ruchu.

BOSKY rozwija portfolio rozwiązań ergonomicznych, które chronią zdrowie pracowników i podnoszą komfort pracy.

Przenosimy sprawdzone światowe standardy ergonomii na polski rynek, aby zakłady produkcyjne i centra logistyczne mogły wdrażać bezpieczniejsze metody pracy.

W portfolio Ergo Solutions™ znajdują się: mobilne systemy do spinania palet bez konieczności schylania się (ErgoPack), wózki manipulacyjne do bezpiecznego podnoszenia i precyzyjnego pozycjonowania ładunków (HOVMAND), automatyczne magazynki do obsługi pustych palet (PALOMAT®) oraz ergonomiczne narzędzia do zaklejania kartonów, wspierające prawidłową pozycję nadgarstka (ZeroTape®).

BOSKY wspiera klientów realizując wdrożenia zapewniające automatyzację procesów pakowania — od pierwszej konsultacji, przez identyfikację potrzeb, analizę  specyfikacji technicznej i wizję lokalną (układ hali, otoczenie produkcyjne, dostępność przyłączy), aż po projekt, integrację, uruchomienie oraz serwis posprzedażowy.

Integrujemy wyselekcjonowane maszyny, przekazując do użytku kompletne linie „pod klucz” w obszarach: dozowania i ważenia, pakowania jednostkowego, znakowania, kontroli jakości, kartonowania, paletyzacji oraz zabezpieczenia ładunków do transportu.

Od analizy potrzeb po wydajną linię produkcyjną

Od 1995 roku rozwijamy ją w zgodzie z trendami rynkowymi i realnymi potrzebami klientów.

Fundamentem naszych działań jest niezmienna filozofia obsługi klienta — podejście, które od lat definiuje sposób, w jaki budujemy relacje i dostarczamy rozwiązania technologiczne.

Każde wdrożenie prowadzimy partnersko — cel klienta jest punktem odniesienia na każdym etapie projektu.

Od analizy procesu, przez projekt technologiczny, symulację i walidację koncepcji, aż po dostawę, montaż i optymalizację 

— prowadzimy klienta krok po kroku, z jasną komunikacją i pełnym zrozumieniem jego biznesu.

Każde wdrożenie BOSKY opieramy na wiedzy branżowej, doświadczeniu zespołu oraz sprawdzonych technologiach renomowanych producentów.

Zaczynamy od audytu istniejącego środowiska produkcyjnego, analizy wolumenu, topografii hali i kluczowych wyzwań operacyjnych.

  • Mapujemy przebieg procesu pakowania
  • Identyfikujemy punkty krytyczne i źródła strat
  • Definiujemy cel — wydajność, ergonomię i jakość

Na podstawie pozyskanych danych projektujemy linię dopasowaną do procesu, dobierając maszyny, układ transportu oraz systemy kontroli.

  • Dobieramy komponenty (maszyny, podajniki, systemy wizyjne)
  • Projektujemy układ linii (CAD i layout)
  • Ustalamy tryb pracy (półautomatyczny lub automatyczny)

Weryfikujemy zaproponowane rozwiązania poprzez testy wydajnościowe i symulacje pracy linii z udziałem docelowych produktów oraz formatów opakowań.

  • Wykonujemy próby pakowania na materiałach i formatach docelowych
  • Sprawdzamy kompatybilność linii z tackami, foliami i kartonami
  • Potwierdzamy parametry techniczne oraz stabilność procesu

Zapewniamy logistykę maszyn, montaż na miejscu oraz integrację całego systemu — z minimalizacją przestojów.

  • Koordynujemy dostawy i odbiory (FAT u producenta, SAT po instalacji)
  • Instalujemy systemy mechaniczne i elektryczne
  • Integrujemy sterowanie oraz uruchamiamy linię w warunkach produkcyjnych

Szkolimy operatorów, technologów procesu oraz dział utrzymania ruchu, aby nowa linia pracowała stabilnie i przewidywalnie od pierwszego dnia.

  • Prowadzimy szkolenie na miejscu (on-site) — obsługa, BHP i standard pracy
  • Przekazujemy kompletną dokumentację techniczną i operacyjną (DTR, instrukcje, certyfikaty/deklaracje zgodności)
  • Wykonujemy parametryzację i optymalizację pod docelowe produkty oraz formaty opakowań

Zapewniamy wsparcie posprzedażowe, dostęp do oryginalnych części oraz rozwój systemu wraz ze zmianami wolumenu i asortymentu.

  • Zapewniamy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz przeglądy okresowe
  • Uruchamiamy zdalną diagnostykę i monitoring pracy maszyn (opcjonalnie)
  • Wspieramy rozbudowę i skalowanie linii — dodatkowe moduły, integracje, nowe formaty

Dostarczamy rozwiązania, które sprawdzają się w codziennej pracy klientów

formularz kontaktowy
Akceptowalne formaty plików: tekstowe (.doc,.docx, .pdf), graficzne (.jpg, .png), wideo (.mp4, .avi), arkusze kalkulacyjne (.xls, .xlsx), prezentacje (.ppt, .pptx)