- BOSKY - rzetelność, doświadczenie i wiedza
Automatyzacja
procesów pakowania
Wspieramy zakłady produkcyjne, magazyny i centra logistyczne w tworzeniu zautomatyzowanych, bezpiecznych i wydajnych miejsc pracy
Rozwijamy Ergo Solutions™ – portfolio uznanych światowych liderów technologii, które realnie poprawiają ergonomię i automatyzację
poznaj zakres naszych działań
BOSKY specjalizuje się w projektowaniu i wdrażaniu zintegrowanych rozwiązań dla logistyki wewnętrznej oraz stref końca linii pakowania. Obsługujemy zarówno rozbudowane zakłady przemysłowe, jak i mniejsze, wyspecjalizowane firmy produkcyjne. Jako integrator oraz dystrybutor technologii łączymy systemy transportu wewnętrznego, podajniki palet, rozwiązania do zabezpieczania ładunków oraz komponenty ergonomiczne w spójną strukturę operacyjną.
Nasze działania ukierunkowane są na porządkowanie przepływu materiałów, eliminację strat oraz poprawę bezpieczeństwa i komfortu pracy operatorów. Każde wdrożenie realizujemy zgodnie z obowiązującymi standardami i obowiązującymi normami.
Współpracę rozpoczynamy od analizy warunków pracy, parametrów procesu oraz wymagań użytkownika końcowego.
Na tej podstawie opracowujemy koncepcję techniczną, dobieramy odpowiednie urządzenia, koordynujemy montaż oraz integrację z istniejącą infrastrukturą.
W kolejnym etapie prowadzimy szkolenia dla operatorów i działu utrzymania ruchu, dostarczamy dokumentację operacyjną (SOP) oraz zapewniamy opiekę serwisową.
Dzięki temu klient zyskuje spójny, zoptymalizowany proces obsługi jednostek ładunkowych — oparty na jednoznacznie zdefiniowanych standardach operacyjnych, z powtarzalnym czasem realizacji, mniejszym ryzykiem przestojów oraz niższym kosztem przypadającym na każdą jednostkę ładunku.
- Technologie i maszyny
BOSKY projektuje i integruje kompletne linie intralogistyki i pakowania. Zapewnia ciągły, bezpieczny przepływ materiałów: systemy podawania i transportu (przenośniki, sortery, windy), formowanie opakowań (tray, wrap-around, kartoniarki, case formers), pakowanie jednostkowe (flow-pack, top-seal, zgrzewarki tacek, dozowanie i ważenie), kontrolę jakości (wagi kontrolne, detektory metalu, systemy wizyjne i rentgenowskie), etykietowanie i znakowanie (print-and-apply, inkjet, laser) oraz end-of-line — zabezpieczanie ładunków i paletyzację, także z udziałem cobotów. Całość uzupełniają rozwiązania ergonomiczne, które odciążają operatorów, skracają przezbrojenia i stabilizują czas cyklu.
W przypadku rozbudowy istniejących linii integrujemy nowe urządzenia w sposób spójny z aktualną architekturą technologiczną, zachowując jednolity standard operacyjny.
Realizujemy zarówno kompleksowe projekty typu „pod klucz”, jak i etapowe modernizacje oraz dostawy pojedynczych maszyn — zawsze z dbałością o ciągłość operacyjną, bezpieczeństwo i zgodność z wymaganiami procesowymi klienta.
- Rozwiązania dla przemysłu owocowo-warzywnego
BOSKY projektuje i integruje linie pakujące dla świeżych owoców i warzyw. Nasze rozwiązania uwzględniają delikatne prowadzenie produktu przez ważenie oraz pakowanie jednostkowe (tacki z top-seal, opakowania typu flow-pack, siatki raszlowe/extruded, termoformowanie, MAP/próżnia), po kartonowanie zbiorcze i kompletną paletyzację — z utrzymaniem ciągłości łańcucha chłodniczego. Kontrola jakości w trakcie procesu (wagi kontrolne, detektory metalu, systemy wizyjne/X-ray) i etykietowanie zgodne ze standardami GS1/SSCC wspierają pełne traceability, a konstrukcje easy-clean/washdown spełniają wymagania HACCP, IFS/BRC, GHP/GMP oraz inspekcji PPIS. Rozwiązania ergonomiczne i krótkie przezbrojenia (SMED) stabilizują czas cyklu, ograniczają uszkodzenia i obniżają koszt jednostkowy, co pozwala utrzymać terminowość wysyłek również w szczycie sezonu.
Zapewniamy uruchomienie, szkolenie zespołu i serwis, a przy rozbudowie zakładu integrujemy urządzenie z istniejącą architekturą linii, tak aby utrzymać jeden standard pracy. Realizujemy również dostawy pojedynczych maszyn do pakowania owoców i warzyw – jako samodzielnych stanowisk lub elementów większego systemu
- Materiały opakowaniowe i eksploatacyjne
BOSKY dobiera i dostarcza materiały opakowaniowe i eksploatacyjne dopasowane do technologii pakowania i wymagań produktu. Najwyższej jakości siatki i etykiety (w tym dla owoców i warzyw), taśmy PP i PET oraz siatki do palet, kleje hot melt, pojemniki i folie do kontaktu z żywnością (MAP, top-seal, termoformowanie, vacuum), opakowania EKO (monomateriały, PCR) oraz banderole. Parametry materiałów — grubość, bariera, zgrzewalność, perforacja i przepuszczalność — dobieramy do formatu, maszyny i założonego czasu cyklu, tak aby utrzymać stabilny zgrzew, czytelne znakowanie i pełną identyfikowalność (GS1/SSCC) oraz odporność logistyczną.
W przypadku rozbudowy istniejących linii integrujemy nowe urządzenia w sposób spójny z aktualną architekturą technologiczną, zachowując jednolity standard operacyjny.
Realizujemy zarówno kompleksowe projekty typu „pod klucz”, jak i etapowe modernizacje oraz dostawy pojedynczych maszyn — zawsze z dbałością o ciągłość operacyjną, bezpieczeństwo i zgodność z wymaganiami procesowymi klienta.
Realizujemy dostawy materiałów opakowaniowych
i eksploatacyjnych wraz z testem na linii i ustawieniem parametrów, dzięki czemu cały proces pakowania
pracuje w jednym, zoptymalizowanym standardzie.
- Usługi i wsparcie
BOSKY prowadzi pełne wsparcie eksploatacyjne: od uruchomienia i szkoleń operatorów, przez przeglądy prewencyjne, po szybkie interwencje serwisowe w ramach jasno określonych poziomów SLA. Korzystamy z oryginalnych części producentów, co gwarantuje zgodność z dokumentacją techniczną i oznaczeniem CE. Zapewniamy identyfikowalność dostaw (numery seryjne, BOM), dostępność części zamiennych i szybkie dostawy, aby skracać czas naprawy (MTTR) i stabilizować OEE. Wykwalifikowany zespół wykonuje kalibracje, modernizacje i retrofity (mechanika, elektryka, sterowanie) oraz aktualizacje oprogramowania oraz kopie zapasowe receptur. Oferujemy umowy serwisowe z przeglądami okresowymi, zdalnym wsparciem i priorytetem reakcji, co ułatwia planowanie przestojów i budżetu utrzymania ruchu.
W przypadku rozbudowy istniejących linii integrujemy nowe urządzenia w sposób spójny z aktualną architekturą technologiczną, zachowując jednolity standard operacyjny.
Realizujemy zarówno kompleksowe projekty typu „pod klucz”, jak i etapowe modernizacje oraz dostawy pojedynczych maszyn — zawsze z dbałością o ciągłość operacyjną, bezpieczeństwo i zgodność z wymaganiami procesowymi klienta.
Wspieramy Użytkowników naszych urządzeń
w zakresie doboru i wyceny oryginalnych części, rekomendujemy działania prewencyjne redukujące ilość
i czas awarii / przestojów
- Ergo Solutions ™
BOSKY rozwija swoją ofertę o rozwiązania ergonomiczne, które odciążają pracowników i stabilizują pracę. Posiadamy mobilne systemy do spinania palet bez schylania (ErgoPack), ergonomiczne wózki manipulacyjne do podnoszenia i przenoszenia ładunków (HOVMAND), automatyczne magazynki do pustych palet (PALOMAT®) oraz zdrowe dla nadgarstka narzędzia do zaklejania kartonów (ZeroTape®). Standaryzacja czynności, właściwy dobór sprzętu ograniczają dźwiganie, skręty tułowia i zbędne przemieszczanie, co przekłada się na mniejszą liczbę urazów oraz krótszy czas realizacji procesów pracy.
W przypadku rozbudowy istniejących linii integrujemy nowe urządzenia w sposób spójny z aktualną architekturą technologiczną, zachowując jednolity standard operacyjny.
Realizujemy zarówno kompleksowe projekty typu „pod klucz”, jak i etapowe modernizacje oraz dostawy pojedynczych maszyn — zawsze z dbałością o ciągłość operacyjną, bezpieczeństwo i zgodność z wymaganiami procesowymi klienta.
Analizujemy stanowiska pracy, dobieramy konfiguracje
do rodzaju asortymentu, szkolimy operatorów
oraz zapewniamy autoryzowany serwis techniczny
- Kompletne rozwiązania pod klucz
BOSKY projektuje i wdraża automatyzację — od podawania i transportu produktów po pakowanie jednostkowe, przez formowanie kartonów, grupowanie i układanie w opakowania zbiorcze, zaklejanie/taśmowanie i znakowanie, aż do paletyzacji oraz zabezpieczenia ładunków (end-of-linie). Integrujemy kontrolę jakości w trakcie procesu (wagi kontrolne, detektory metalu, systemy wizyjne/X-ray), etykiety logistyczne SSCC i przekaz danych do WMS/MES, dzięki czemu zlecenia są kompletne oraz identyfikowalne. Całość prowadzimy zgodnie z wymaganiami CE i BHP, projektując krótkie przezbrojenia (SMED) oraz czytelne stanowiska operatorskie. Efekt to stabilny czas cyklu, wyższe OEE, mniej interwencji manualnych i terminowe wysyłki — niezależnie od branży.
W przypadku rozbudowy istniejących linii integrujemy nowe urządzenia w sposób spójny z aktualną architekturą technologiczną, zachowując jednolity standard operacyjny.
Realizujemy zarówno kompleksowe projekty typu „pod klucz”, jak i etapowe modernizacje oraz dostawy pojedynczych maszyn — zawsze z dbałością o ciągłość operacyjną, bezpieczeństwo i zgodność z wymaganiami procesowymi klienta.
Dostarczamy pojedyncze maszyny
(case former, case packer, zaklejarka, etykieciarka, paletyzator, owijarka) i/lub kompletujemy linie z uruchomieniem, szkoleniem i serwisem technicznym
- Współpraca
w jaki sposób zrealizujemy twój cel?
To, co wyróżnia BOSKY, to nie tylko unikalne know‑how oraz konsekwentnie realizowana strategia rozwoju, która od 1995 roku ewoluuje wraz z trendami rynkowymi i potrzebami klientów.
Fundamentem naszych działań pozostaje przede wszystkim, niezmienna filozofia obsługi klienta – podejście, które od lat definiuje sposób, w jaki budujemy relacje i dostarczamy rozwiązania technologiczne.
w której cel naszego klienta jest nadrzędny.
Od pierwszej analizy procesów, przez projekt technologiczny, symulację i walidację koncepcji,
aż po dostawę, montaż i optymalizację – prowadzimy klienta krok po kroku, z pełnym zrozumieniem jego biznesu, szacunkiem i jasną komunikacją.
Od analizy potrzeb po zintegrowaną
linię produkcyjną
Każde wdrożenie BOSKY to projekt oparty na wiedzy branżowej, doświadczeniu zespołu i sprawdzonych technologiach światowych producentów.
Rozpoczynamy od audytu istniejącego środowiska produkcyjnego,
analizy wolumenu, topografii hali i wyzwań operacyjnych.
- Mapujemy procesy pakowania
- Diagnozujemy wyzwania i miejsca krytyczne
- Określamy cel – wydajność, ergonomia, jakość
Na podstawie pozyskanych danych, projektujemy spersonalizowaną linię technologiczną, dobierając odpowiednie maszyny, układ transportu i systemy kontroli.
- Dobieramy komponenty (maszyny, podajniki, systemy wizyjne)
- Projektujemy układ linii (CAD/layout)
- Uzgadniamy tryb pracy (półautomatyczna/automatyczna)
Sprawdzamy zaproponowane rozwiązania, wykonując testy wydajnościowe oraz symulacje pracy linii z udziałem docelowych produktów i opakowań.
- Wykonujemy próbę pakowania z użyciem materiałów opakowaniowych
- Sprawdzamy kompatybilność linii z tackami, foliami, kartonami
- Weryfikujemy parametry techniczne i stabilność procesu
Zapewniamy logistykę maszyn, montaż na miejscu oraz integrację całego systemu
(z zachowaniem minimalnych przestojów).
- Koordynujemy dostawy od strategicznych producentów
- Instalujemy systemy mechaniczne i elektryczne
- Integrujemy sterowanie i testy FAT/SAT
Szkolimy operatorów, technologów i służby utrzymania ruchu, aby nowa linia pracowała w pełni efektywnie.
- Szkolimy on-site
- Przekazujemy dokumentację techniczną i instrukcje
- Wykonujemy parametryzację linii pod konkretne produkty i receptury
Oferujemy pełne wsparcie posprzedażowe, dostarczamy oryginalne części zamienne, proponujemy zdalną diagnostykę i możliwość dalszej rozbudowy systemu.
- Zapewniamy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny
- Oferujemy monitoring pracy maszyn (opcjonalnie)
- Umożliwiamy skalowanie i rozbudowę linii
